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交期管理

打样 7–12 天、生产 25–30 天:这些天到底花在哪

2026 年 10 月 29 日发布 · 约 13 分钟 · 宝源丰生产计划与品控团队(深圳)

配图按主题采用工厂实拍素材。仍标注示意的图片用于说明主题,不作为生产或检测记录。

先说结论

打样 7–12 个工作日,不是“做一只杯子要 12 天”,而是排产、备料、试模、印刷、确认五件事串起来要这么久。真正的成型只要几小时,其余时间在等机器空档和等你确认。

决定交期的从来不是产能,是确认速度。样品寄出后你压三天不回,这三天不会从后面的生产里抢回来,只会整体后移。

量产 25–30 天同理:八道工序里有三道是“必须等”的(模具调试、印刷固化、包装干燥),能压缩的只有排队时间和物流方式。下面把每一天拆开,你可以对着自己的项目算。

打样 7–12 天,每天在做什么?

下面的日程是常规项目的节奏。淡季(3–6 月)通常走下限,旺季(8–11 月,欧美节庆备货)走上限,赶在展会前或圣诞前下单的,基本都会碰到上限。

时间在做什么需要你配合什么
D1图纸/参考图评审,确认容量、结构、材质确认用途与容量,别再改
D2–D3模具准备:找现成模、修模或开样模确认是否接受现成模的公差
D4备料与配色(如果是特殊色)提供潘通号或实物色样
D5–D6成型,取首批样件—
D7外观与尺寸自检,剔除明显不良—
D8–D9印刷打样(丝印/UV/热转印)提供矢量图稿,确认印刷面积
D10固化、装配、包装—
D11内部确认,拍照给你当天回复,别拖
D12寄出(国际快递 3–5 天到欧美)提供收件地址与到付账号或确认运费
工作日计算,不含双方确认的等待时间;开新模的项目另加 20–30 天模具周期。

看这张表会发现,真正“做”的时间只有 D5–D10 六天,其余是准备与确认。所以打样能不能快,取决于两件事:我们手上有没有现成模具,你有没有在当天回话。

三种“样品”根本不是一回事

买家说“我要打样”,可能指三样完全不同的东西,交期和费用也完全不同。不先分清,后面一定有一次“这不是我要的样”。

样品类型它证明什么不能证明什么典型周期
参考样(现有型号样件)手感、容量、材质、现有颜色不能证明你的图案印上去好不好看3–5 天(有库存时当天)
产前样(打你的图)你的图稿在这个型号上的实际效果不能证明大货每一只都和它一样7–12 天
出货样(大货中抽取)这一批货的实际水平不能证明下一批也这样生产完成后 2–3 天
三种样都要签字确认,签的是不同东西:参考样签型号,产前样签图稿,出货样签批次。

最常见的纠纷是:客户拿“参考样”的手感去要求“产前样”,或者拿“产前样”的完美度去要求大货。产前样往往是手工挑件、单独调机的,它证明的是“你的图能印成什么样”,不是“每只都长这样”。

打样最容易失控的四个节点

这四处不是能力问题,是流程里天然会卡的地方。提前知道,就能提前躲。

  1. 图稿不完整:给的是截图、低分辨率图、或者带渐变阴影的效果图。印刷要矢量路径,重新描图要 1–2 天,且描出来和原图一定有差。
  2. 颜色只给了“差不多这个蓝”:没有潘通号也没有实物色样,就要我们自己配,配出来你不认,来回两轮就是一周。
  3. 尺寸没定就开印:样品出来后说“杯身再高 5 毫米”,等于重来,因为印刷位置全部要重排。
  4. 确认链条长:你的客户要看、你的市场部要看、老板要看,三个人三条意见,每条都要改一轮。
经验

把“谁能最终拍板”提前说清楚。我们只认一个人签字,多一个人参与,就打样周期加一倍。

量产 25–30 天,卡在哪八道工序?

量产不是打样的放大版。打样是单件、慢速、手工;量产是连续、高速、按模数出。切换的时候,机器参数、印刷网版、包装线全部要重新调一遍。

工序耗时能不能压为什么
原料采购与配色3–7 天部分可压常规色有库存,特殊色要订料
模具上机与调试1–2 天不能压首件必须确认,跳不过
注塑 / 硅胶成型5–10 天可压(加机台)取决于腔数与机台空档
印刷(丝印/UV/热转印)5–8 天部分可压多色要分次印、分次固化
固化与晾干1–2 天不能压油墨没干透就包装,会粘花
装配(盖子、吸管、灯模块)2–3 天可压(加人)纯人工,加人有效
全检 / 抽检1–2 天不能压AQL 抽检的时间是固定的
包装与装箱2–3 天可压(加人)彩盒、贴标、分箱都吃人工
25–30 天为常规项目实测区间,不含海运;开新模项目另计。

注意“不能压”的那几项:首件确认、固化、抽检。这三项是质量闸门,压掉它们省下的天数,会在客户端以退货的形式还回来。

中国的假期会悄悄吃掉你的交期

这一节是给海外买家看的,也是最容易被忽略的。中国的长假不是“少上几天班”,而是整条供应链同时停:我们的上游料厂、纸箱厂、电镀厂、货运代理,停的是同一周。

假期时间实际影响建议
春节1 月下旬–2 月中旬(日期每年变)前后各一周半产能不正常,共约 3 周节前 45 天下单,或节后 3 月再排
五一5 月 1–5 日约 1 周影响较小,但物流会挤
国庆10 月 1–7 日约 1.5 周欧洲圣诞备货必须赶在 9 月前下单
中秋9 月中(日期每年变)2–3 天主要影响纸箱与包装供应
春节日期按农历,每年不同;具体放假安排以当年国务院公告为准。

最典型的翻车场景:客户 11 月下单,要求 12 月中到欧洲。看起来时间够,但 25–30 天生产 + 30–35 天海运,实际到港已经在 1 月,正好撞上春节前的舱位紧张。这种单我们会在报价时就说明,而不是接了再拖。

海运、铁路、空运,各差多少天?

生产完成只是“货好了”,不是“货到了”。这一段的时间经常比生产还长,而且更不可控。

方式到欧洲到美国适合什么
海运(整柜)30–35 天25–30 天(美西)量大、不急、成本优先
海运(拼箱)35–45 天30–40 天小批量,但要等拼柜
中欧铁路18–22 天不适用欧洲内陆、比海运快比空运便宜
空运5–8 天5–8 天补货、样品、高单价小体积
国际快递3–5 天3–5 天样品、几十只的急单
为港到港/仓到仓的运输时间,不含报关与目的地派送;旺季舱位紧张时再加 5–10 天。

运费怎么算进成本,是另一个话题。这里只提醒一句:空运的运费经常超过货值本身,尤其是杯子这种“体积大、单价低”的品类。真赶时间,先算运费再决定,不要等生产完了才发现运不起。

想压周期,能动哪几处、不能动哪几处

下面七条是我们实际做过的加速动作,按性价比排序。前三条几乎不花钱,后四条要花钱。

  1. 用现成模具:省掉 20–30 天模具周期,这是最大的一笔。
  2. 常规色:省掉 3–5 天配色与打色板。
  3. 一到两色印刷:四色以上要分次印、分次固化,工期翻倍。
  4. 拆分生产:先做 60% 走海运,余下 40% 走空运补货,交期与成本折中。
  5. 付加急费插单:能插进现有排产的空档,一般能省 5–7 天。
  6. 简化包装:彩盒改贴标,省 2–3 天。
  7. 提前锁定舱位:旺季前 3 周订舱,避免“货好了没舱位”。

不能动的三处:首件确认、油墨固化、抽检。任何一家说这三项可以省的工厂,你都要多问一句“省掉之后出问题谁负责”。

这个方法看不出来什么

第一,它给不了“保证到达日”。上面的每一天都是区间,任何一天出意外都会顺延。我们能承诺的是排产节点,不能承诺船期和海关。

第二,它算不出你的清关时间。目的地清关 1 天到 2 周都有可能,取决于你的进口资质和当地口岸效率,这部分我们看不到。

第三,它不能替代你自己的缓冲。真正的项目排期应该在到货日之前留 2–3 周缓冲,尤其是一次性活动——活动日期定死了,杯子晚到一天就是零。

下一步:把三个日期给我们

报价时给我们三个日期,我们能把交期倒排给你:最晚到货日、能接受的最晚发货日、活动或上架日。三个日期一给,就能立刻判断该走海运还是空运、要不要插单。

如果还没有确定日期,就先给一个月份。我们按月份告诉你哪几周排产最松、哪几周一定挤,避开高峰比事后加急便宜得多。

给我一个到货日,我给你倒排的交期表

写清最晚到货日、数量、型号和目的地。你会拿到一张按工序拆开的排产表,以及一个“最晚什么时候必须确认样品”的日期。

问交期